鋁合金表麵處理--7係鋁材硬質陽極氧化

一 、工藝概述

硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理 ，是把合金相應電解質（如硫酸 ，鉻酸 ，草酸等）作為陽極 ，在一定條件下和外加電流進行電解 。硬質陽極氧化膜厚度為25-150um ，膜厚小於25um的硬質陽極氧化膜 ，多用於齒鍵和螺線等零部件 ，大部分硬質陽極氧化膜的厚度要求為50-80um ，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um 。在某些特殊工藝條件下 ，也有要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜 ，但是必須注意陽極氧化膜越厚 ，其外層的顯微硬度越低 ，膜層表麵的粗糙度增加 。 

二 、工藝特點

1. 鋁合金硬質氧化後表麵硬質最高可在達HV500左右 ；

2. 氧化膜厚度 ：25-150微米 ；

3. 附著力強 ，根據硬質氧化所生成的氧化特點 ：所生成的氧膜有50%滲透在鋁合金內部 ，50%附著在鋁合金表麵（雙向生長） ；

4. 絕緣性好 ：擊穿電壓可達2000V ；

5. 耐磨性能好 ：對於含銅量未超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數為3.5mg/ 1000轉 。其他所有的合金磨耗指數不應超過1.5mg/ 1000圈 。

6. 無毒 ，對人體無害 。用於生產的陽極氧化膜處理的電化學過程無害 ，所以很多工業機械加工為了環保要求 ，有些產品使用硬質陽極氧化鋁合金代替不鏽鋼 ，代替傳統噴塗 、電鍍硬鉻等工藝 。      

三 、應用領域

硬質氧化主要適用於要求高耐磨性 ，耐熱性 ，鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領域 。如各種的缸體 、活塞 、氣門 、汽缸襯裏 、軸承 、飛機貨艙 、傾杆和導軌 、液壓設備 、蒸汽葉輪 、舒適的平板機 、齒輪和緩衝等 。傳統的電鍍硬鉻具有成本低的特點 ，但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時 ，影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量 。

四 、經典案例（7係鋁材硬質陽極氧化在特殊領域的應用）

工業領域 ：國內外電網高壓控製閥門精密硬質陽極氧化

1.此產品總重量約50KG,體積龐大 ；

2.經過合航多年的工藝研發 ，此產品品質可達德國ABB產品標準 ；

3.氧化膜厚可達80um以上 ，內孔及外表麵的膜厚均勻一致 ；

4.硬度可達450HV以上 ，具有超強的耐磨性和耐腐蝕性 ；

5.此產品共有40個孔位 ，尺寸要求控製在±0.01mm公差 ，我司采用特殊工藝保護 ，完全達到客戶要求 ；

6.產品陽極後表麵光澤度一致 ，具有超強金屬質感 ；

7.從量產至今六年時間 ，已加工超過數萬台 ，不良率為0 。

環保節能領域 ：國內外一線品牌汽車零部件硬質陽極氧化

1.壓鑄鋁硬質陽極氧化 ，行業內普通存在的問題膜厚不均 ，粗糙度達不到要求 ，我司通過2年的精心研究 ，已完全克服此技術難題；

2.此產品氧化膜厚為35-50um ，硬度300HV以上 ，表麵粗糙度低於0.8um ；

3.客戶組裝後高速運轉 ，未出現因硬度和膜厚不均勻引起的品質異常 。

航空領域 ：國內外知名品牌航拍攝影器材部件噴砂+硬質陽極氧化

1.壓鑄鋁噴砂+硬質陽極氧化工藝 ；

2.噴砂特點 ：可改善壓鑄鋁素材表麵水紋 、砂孔問題 ，從而使產品更加美觀 ；

3.我司采用低溫 、低電流工藝 ，從而使產品獲得非常致密的鍍層 ，後工序染色及封孔運用日本奧野品牌色粉及封孔劑 ，使產品表麵色澤更加炫麗 ，且具有良好的耐腐蝕性 。

小家電及智能手表手機領域 ：國內外知名品牌熨鬥底板硬質陽極氧化+鐳雕

1.燙鬥底板傳統工藝都是采用金屬噴塗 ，此工藝缺點 ：塗層結合力不好 ，易脫落 ，且不耐高溫，使用壽命不長 。

2.此產品采用鋁材硬質陽極氧化工藝 ，顛覆性地改變了以前噴塗底板存在的缺陷 ，硬質陽極氧化具有超強的鍍層結合力 。

3.此產品硬度可達300HV以上 ，膜厚控製在30±3um ，表麵光滑 ，具有超強金屬感 ，耐高溫200℃ ，表麵粗糙度低於0.7um 。

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