1. 電鍍加工廠 --合航集團為大家分析鍍層剝落產生的原因 電鍍加工廠為大家分析鍍層剝落產生的原因 : 鍍前準備不良 ; 中途加冷水 ; 預熱時間短 ; 中途斷電 ; 電流及溫度劇烈變化 ; 返修次數太多 ; 零件帶有尖角 。 處理方法: 徹底除去油 、汙和氧化皮 ; 必要時從
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    合航為大家分析鍍層剝落產生的原因
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    合航為大家分析鍍層剝落產生的原因

    電鍍加工廠--合航集團為大家分析鍍層剝落產生的原因
      電鍍加工廠為大家分析鍍層剝落產生的原因 :
     
        鍍前準備不良 ; 
     
        中途加冷水 ;  
     
        預熱時間短 ; 
     
        中途斷電 ;  
     
        電流及溫度劇烈變化 ;   
     
        返修次數太多 ;  
     
        零件帶有尖角 。   
     
        處理方法 :  
     
        徹底除去油 、汙和氧化皮;  
     
        必要時從槽邊緣加溫水 ;  
     
        適當延長預熱時間 ;  
     
        重新給電時 ,先陽極腐蝕0.5min左右 ,然後緩慢地升至正常電流 ;  
     
        嚴格控製電流及溫度變化 ;  
     
        除氫(200~230℃ ,l~2h) ;  
     
        在可能情況下 ,倒圓 。
     
     
    五金表麵處理工廠說檢查電鍍層的質量 ,一般有如下4種方法 。
     
        ①外觀檢查 。零件應無起泡 、剝皮 、手跡等 ,允許有輕微的水痕 ;除允許外不得有無鍍層現象 ,允許有輕微的夾具接觸點 ;鈍化膜應為活躍的彩虹色 ,允許鈍化膜有輕微的劃傷 ,但不允許有脫落現象 ;外觀檢查一般應按標準樣件進行 ,大零件應檢查100% ,小零件采取抽檢 。
     
        ②結合強度 。鍍層的結合強度 ,可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割 ,觀察交叉處有無起皮 、脫落現象來判定 。
     
        ③氣孔率 。鍍層氣孔率一般可不進行檢查 。其檢查方法如下 :用濾紙濕透試驗溶液 ,貼附在鍍層表麵 ,保持5min左右 ,濾紙上出現藍色小點 ,說明鍍層有氣孔 。如每平方厘米上不超過3個小點 ,則認為合格 。
     
        ④厚度檢查 。鍍層厚度可用千分尺、塞規 、螺紋環規等檢查 ,也可用點滴法檢查 。點滴法是用吸管吸取溶液 ,在測定點進行點滴 ,每滴溶液保持lmin用藥棉擦去 ,再滴第二點,直到暴露基體金屬為止 ,根據總的滴數計算鍍層厚度 。


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