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環形電鍍自動線
電鍍資訊 :
(1)環形電鍍自動線的特點
環形電鍍自動線的特點是在生產過程中各工藝槽都處於負荷狀態 ,因而效率高 ,適用於生產批量大 、工藝成熟的產品 ,但機械結構較複雜 ,投資較多 ,改變工藝困難 。環形自動線上每一掛具是一個節拍 ,移動一段距離 ,定點升降 ,鍍件被帶著循序前進 ,因此 ,鍍槽的布置安放完全根據工藝流程設計布置成U形排列 。
在環形自動線中 ,鍍槽的布置和長度都是根據工藝規範而定 ,即先把工藝順序和處理時間決定後 ,才能布置安裝環形自動線 。如要改變工藝 ,就須改裝鍍槽和機件 ,比較複雜困難 ,故一經工藝決定後 ,便不能輕易改動 。
(2)環形自動線的傳動
環形自動線升降泊缸擔負掛具升降 ,水平推進 、油缸擔負掛具水平定距移動 ,同步油缸保證升降油缸同步升降 ,升降架亦同時升降 。同步油缸裝在油泵台上 ,水平油缸裝在自動線的構架上 ,升降油缸是三層套筒式油缸 ,內 、外套筒不動 ,中套筒即為活塞 。這種結構雖製造要求高 ,倪可減少工作油量 ,更重要的可以保證活塞剛性好 ,各個工藝槽的末尾工位均為空位 ,供掛具和工件越槽前準備用 ,掛具隻在出入槽的首 、尾工位上才有升降越槽動作 。
撥爪的動作順序是在機架上升到高處時 ,撥爪下落(加轉機構在水平缸的作用) ,所撥動的是越過槽的幾個掛具 。在機架下到低處時 ,水平缸二次動作 ,所撥動的則是工件在槽中處理的掛具 ,已越槽的掛具上麵撥爪 ,會自動提起 ,不起撥動作用 ,因此 ,機架上升時水平移動一次 ,機架下降時又水平移動一次 。這樣循環動作 ,就完成一個節拍 。
現在較普遍使用橋架升降式液壓傳動機構的環形自動線較多 ,液壓傳動的優點是比較平穩 ,結構簡單 ,但缺點是存在漏油問題 ,有待很好改進 。
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