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電鍍行業中處理含鉻廢水的常用方法
www.sx-xc.com 化學鍍鎳--合航集團 2013-07-15 12:11
深圳表麵處理網 ：電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法 、電解法 ，工藝成熟 ，運行效果好 。但是近來又有很多其他的方法被研究出來 ，綜合比較會發現這些方法也各有優缺點 。作為新方法 ，他們自有借鑒之處 。
一 、還原沉澱法
化學還原法是利用硫酸亞鐵 、亞硫酸鹽 、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子 ，加堿調整pH值 ，使三價鉻形成氫氧化鉻沉澱除去 。這種方法設備投資和運行費用低 ，主要用於間歇處理 。
常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3 ，再加入還原劑 ，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7～8 ，生成Cr(OH)3沉澱 ，再加混凝劑 ，使Cr(OH)3沉澱除去 。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵 ，用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7～8 ，生成Cr(OH)3沉澱，再加混凝劑 ，使Cr(OH)3沉澱除去 。使用該技術後 ，含鉻廢水日處理量為1000M3 ，廢水中鉻含量為10mg/l.該技術適用於含鉻工業電鍍廢水處理 。
在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水 。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC ，PFC的優點 ，形成的絮凝體大而重 ，沉降速度快 。其出水色度比聚合氯化鐵好 ，除濁效果和絮凝體沉降性能又優於聚合氯化鋁 。具體報道內容附於文後 。
二 、電解法沉澱過濾
1.工藝流程概況
電鍍含鉻廢水首先經過格柵去除較大顆粒的懸浮物後自流至調節池 ，均衡水量水質 ，然後由泵提升至電解槽電解 ，在電解過程中陽極鐵板溶解成亞鐵離子 ，在酸性條件下亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻離子 ，同時由於陰極板上析出氫氣 ，使廢水pH值逐步上升 ，最後呈中性 。此時Cr3+ 、Fe3+都以氫氧化物沉澱析出 ，電解後的出水首先經過初沉池 ，然後連續通過(廢水自上而下)兩級沉澱過濾池 。一級過濾池內有填料 ：木炭、焦炭 、爐渣;二級過濾池內有填料 ：無煙煤 、石英砂 。汙水中沉澱物由過濾池填料過濾 、吸附 ，出水流入排水檢查井 。而後通過泵進入循環水池作為冷卻用水 。過濾用的木炭 、焦炭 、無煙煤 、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒 。
2.主要設備
調節池1座;初沉池1座 、沉澱過濾池2座;循環水池1座;電源控製櫃 、電解槽 、電解電源 、電解電壓1套;水泵5台 。
3.結果與分析
某電鍍廠電鍍廢水處理設備在正常工況條件下 ，間隔不同的時間多次取樣 。
電鍍含鉻廢水采用電解法沉澱過濾工藝處理後全部回用 ，過濾池內填料定期集中於鍋爐房摻燒 ，達到了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的 。
該處理技術雖然運行可靠 ，操作簡單 ，但應注意幾個方麵 ：
a)需要定期更換極板;
b)在一定的酸性介質中 ，氫氧化鉻有被重新溶解的可能;
c)沉澱過濾池內的填料必須定期處理 ，焚燒徹底 ，否則會引起二次汙染 。由此可見 ，對處理設施加強管理非常重要 。
4.結論
1)該處理工藝對電鍍含鉻廢水治理徹底 ，過濾池內填料定期統一處理 ，不會引起二次汙染;處理後清水全部回用 ，可節省水資源 ，具有明顯的經濟效益。
2)該工藝投資較小 ，技術成熟 ，運行穩定可靠 ，操作方便 ，易於管理 ，適應於不同規模的電鍍生產企業 。
責任編輯 ：侯俊梅
● 本文《電鍍行業中處理含鉻廢水的常用方法》來自合航集團官網,歡迎轉載.● 鏈接地址 ：https://www.sx-xc.comhttps://www.sx-xc.com/2270.html
深圳市合航五金電子有限公司www.sx-xc.com位於深圳市寶安區沙井
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